催化燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定，催化燃燒時(shí)的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實(shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果，供應(yīng)催化燃燒廢氣設(shè)備燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率，同時(shí)又能取得較好的排放效果。催化燃燒起動(dòng)過(guò)程通過(guò)紫外線傳感器的檢測(cè)到期小火點(diǎn)燃后，打開主燃?xì)忾y門。這時(shí)爐盤進(jìn)行有焰燃燒，催化燃燒廢氣設(shè)備廠家直到檢測(cè)溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門關(guān)閉，完成點(diǎn)火過(guò)程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

催化燃燒設(shè)備加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用，提供活性炭解吸所用的溫度(80～120℃)，解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，供應(yīng)催化燃燒廢氣設(shè)備在燃燒室通過(guò)催化床的作用，在250~350℃溫度下對(duì)廢氣進(jìn)行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過(guò)換熱器將達(dá)標(biāo)后的氣體熱量回收利用，達(dá)到節(jié)能的目的。采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，催化燃燒廢氣設(shè)備廠家整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無(wú)須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，供應(yīng)催化燃燒廢氣設(shè)備安全可靠。設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高;余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;使用壽命長(zhǎng)，催化燃燒廢氣設(shè)備廠家催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。應(yīng)用領(lǐng)域：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。

移動(dòng)伸縮房有許多別名，它們被稱為不同的名字，如：移動(dòng)噴漆房，伸縮噴漆房，移動(dòng)伸縮噴漆房，折疊噴漆房，自動(dòng)噴漆房，移動(dòng)研磨室等。供應(yīng)催化燃燒廢氣設(shè)備要求客戶在訂購(gòu)時(shí)提供長(zhǎng)度、寬度和高度尺寸，并根據(jù)他們的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。伸縮室的結(jié)構(gòu)包括：移動(dòng)伸縮房，軌道、照明系統(tǒng)、伸縮報(bào)警系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。移動(dòng)伸縮房的前室是一個(gè)鋼架結(jié)構(gòu)，可以前后移動(dòng)和擴(kuò)展。機(jī)架之間的滑動(dòng)關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，使機(jī)架沿軌道勻速平行移動(dòng)到關(guān)閉狀態(tài)，催化燃燒廢氣設(shè)備廠家然后將工件移動(dòng)到工作區(qū)域，然后展開可移動(dòng)的伸縮前室，停止噴漆或拋光操作。工作完成后，活動(dòng)伸縮前腔關(guān)閉，工件移入工作區(qū)，整個(gè)過(guò)程完成。