移動伸縮房有許多別名，它們被稱為不同的名字，如：移動噴漆房，伸縮噴漆房，移動伸縮噴漆房，折疊噴漆房，自動噴漆房，移動研磨室等。供應(yīng)rco催化燃燒要求客戶在訂購時提供長度、寬度和高度尺寸，并根據(jù)他們的需要進行設(shè)計和制造。伸縮室的結(jié)構(gòu)包括：移動伸縮房，軌道、照明系統(tǒng)、伸縮報警系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。移動伸縮房的前室是一個鋼架結(jié)構(gòu)，可以前后移動和擴展。機架之間的滑動關(guān)節(jié)機構(gòu)由驅(qū)動裝置驅(qū)動，使機架沿軌道勻速平行移動到關(guān)閉狀態(tài)，rco催化燃燒廠然后將工件移動到工作區(qū)域，然后展開可移動的伸縮前室，停止噴漆或拋光操作。工作完成后，活動伸縮前腔關(guān)閉，工件移入工作區(qū)，整個過程完成。

不同面積的廠房一定要選擇合理的風機，因為風機都是有壽命的，供應(yīng)rco催化燃燒有的車間為了節(jié)省成本，不結(jié)合廠房的面積直接選用了大型的風機。要知道風機越大聲音就會越大，而且風扇之間的間隙也一定要根據(jù)規(guī)格來設(shè)計，如果間隙小，噪音也會越大。消音器在很多的大型廠房里面都是須要使用的，rco催化燃燒廠這也是直接減少噪音的方法，設(shè)備集塵器在運行的過程中先經(jīng)過消音器然后再傳入管道中，這樣避免了噪音直接的傳播。

催化燃燒運行狀態(tài)燃空比的調(diào)定，催化燃燒時的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果，供應(yīng)rco催化燃燒燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率，同時又能取得較好的排放效果。催化燃燒起動過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時爐盤進行有焰燃燒，rco催化燃燒廠直到檢測溫度信號達到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥門關(guān)閉，完成點火過程，進入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

催化燃燒設(shè)備催化燃燒是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，供應(yīng)rco催化燃燒將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果最好。催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行；rco催化燃燒廠借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個部分：吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中，供應(yīng)rco催化燃燒使氣體得到凈化，凈化后的氣體通過風機排出;在解吸氣體過程中，rco催化燃燒廠當活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。此時利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風解吸活性炭，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動與活性炭分離，使活性炭再生;解吸后的有機物被濃縮(濃度比原來高幾十倍)，送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個氣路下連續(xù)工作。當工作量較大時，設(shè)置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先，有機廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當活性炭接近飽和時，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動開啟，開始接管吸附工作。這樣，兩個吸附床的切換操作可以實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。

催化燃燒RCO設(shè)備因其結(jié)構(gòu)簡單、凈化效率高、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于電線加工、機械、電機、化工、儀器、汽車、發(fā)動機、供應(yīng)rco催化燃燒塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)有機廢氣的處理，例如，涂料工業(yè)中的苯、乙醇和乙酸乙酯，制鞋工業(yè)中的三苯 基(苯、甲苯、二甲苯)和丙 酮，rco催化燃燒廠印刷工業(yè)中的異丙醇、乙酸乙酯和甲苯，電子工業(yè)中的二氯甲烷和三氯乙烷被吸附和回收，并且還可以處理烴化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有機化合物(醇、酮、有機酸等)。)、含氮、含硫、含鹵素、含磷的有機化合物等。